全自动立体冷库设计建造方案

众所周知，全自动立体冷库通常是指库高在 20 米以上的大型冷库。此类大型立体库由于高度较高，在进行货物搬运、堆码和存储时，人工操作难度极大。全自动立体冷库是通过计算机系统控制堆垛机、传输机、托盘等设备，在货架之间实现前后左右水平方向移动以及上下垂直方向移动，从而实现货物的自动化存储。

全自动立体冷库的建造相较于普通冷库而言，属于高度密集仓储模式。通过堆垛方式，一方面提升了货品存储量，提高了冷库内部空间的利用率；另一方面减少了人工成本投入，逐步实现了无人信息化仓储。

全自动立体冷库具有极高的空间利用率和强大的出入库作业能力，并且能够构建更加高效的物流系统，已然成为企业物流和生产管理不可或缺的核心仓储设施。因此，建立全自动立体冷库系统已成为当今大型现代化企业的主要标志之一。

以某制药行业为例，为满足血浆原料的储存、分拣、管理等生产要求，缩短血浆分拣周期，加快血浆库存周转，提高准确性，计划建造一间全自动立体医药冷库。

通过对自动化物流系统和冷库系统进行研究与参考，了解当前自动化物流系统的相关情况以及冷库系统的发展现状，确定整体的研究框架。从冷库自动化物流系统的组成、需求分析等方面，获取相关数据，如生产、加工和操作方式，以及库区托盘的存放和交通数据。

进行分析计算，遵循全自动立体冷库系统的规划原则，按照全自动立体冷库系统的规划步骤，分别对各个区域进行规划设计，将各个区域整合到整体规划中。为考虑不同的影响因素和需求，规划设计方案设计为 A 和 B 两套方案。设备配置与选型在规划设计自动化物流系统中占据极为重要的地位。因此，以设备选型的基本原则为指导，分析影响设备选型的主要因素，建立符合指标集原则的评价指标体系，利用粗糙度理论对综合评价指标体系进行优化并计算权重，然后通过对评价值的积分，解决数据类型不可通约以及数据转换导致的信息丢失问题，为该多准则决策问题选择接近理想方案的较优方案。